Технология за печат и боядисване на сухи стоки: Машината за боядисване с мек поток не е чувствителна към бръчките на полупродуктите. След боядисване тъканта има равномерен цвят, пълнота и добро усещане за ръка. Особено след като химическите влакна и смесените тъкани се обработват от машината за боядисване с преливане, тъканта се усеща мека, еластична и има добра прическа и ефект, подобен на памук. Има много фактори, които влияят върху качеството на преливното боядисване, а най-трудният проблем с качеството е нивото на боядисване на повърхността на тъканта.
1. Влияние на капацитета на машината за боядисване с мек поток
Машините за боядисване с мек поток имат максимален номинален капацитет и този номинален капацитет не е подходящ за нито един плат. Следователно, при производството, действителният капацитет на машината за боядисване с преливник трябва да се определи според дебелината, ширината и други условия на тъканта. За тъкани със същата ширина, колкото по-тънка и по-лека е тъканта, толкова по-малък е капацитетът. Това е така, защото ако тънките и леки тъкани се подават според номиналния капацитет, дължината на тъканта неизбежно ще бъде твърде дълга, а времето на цикъла по време на боядисването ще бъде дълго, което лесно ще направи тъканта заплетена на възли в помещението за боядисване поради нарушение и причиняват петна на тъканите.
2. Влияние на скоростта на лебедката и налягането на дюзата
Платът в стаята за боядисване се изтегля в дюзата с лебедка. Дюзата е пръстеновиден изход, а разтворът на багрилото се впръсква от пролуката на дюзата. С натиска на дюзата разтворът на багрилото се напръсква върху въжетообразната тъкан, а скоростта на тъканта се определя от скоростта на лебедката. И налягане на дюзата. В температурния регион, където тъканта абсорбира багрилото, увеличаването на броя на циклите на тъканта, тоест увеличаването на скоростта на движение на тъканта, е благоприятно за изравняване на тъканта. Когато обемът на течността е постоянен, чрез увеличаване на дебита на течността за боядисване (тоест увеличаване на налягането на дюзата), броят на циклите на течността за боядисване може да се увеличи, температурата в машината за боядисване, равномерността на разпределението на багрилото, и броят на контактите между багрилото и тъканта се увеличава, а времето за боядисване се съкращава.
Докато увеличавате скоростта на тъканта и увеличавате броя на циркулацията на багрилната течност, трябва да се обърне внимание на взаимното сътрудничество между скоростта на лебедката и налягането на дюзата, в противен случай това ще повлияе пряко на качеството на продукта. Например, ако скоростта на лебедката е твърде бавна и налягането на дюзата е твърде високо, тогава скоростта на плата е по-голяма от скоростта на лебедката, което лесно ще причини драскотини на тъканта; ако скоростта на лебедката е твърде висока и надвишава способността на дюзата' да преминава през тъканта, тъканта ще се натрупва в дюзата. Блокирането на дюзите кара машината за боядисване да спре да работи, причинявайки петна от тъканта.
3. Влиянието на съотношението на банята
Съотношението на течността не само влияе върху цвета на тъканта, но също така влияе върху нормалната работа на тъканта в машината за боядисване. Ако съотношението на течността е твърде малко, тъканта ще бъде трудна за движение, лебедката няма да може плавно да повдигне тъканта от помещението за боядисване и тъканта ще работи бавно. Ако съотношението на банята е твърде голямо, тъканта плува на повърхността на водата и е податлива на разстройства и възли, което води до боядисване на тъканта. Освен това, ако съотношението на банята е твърде голямо, това неизбежно ще увеличи количеството багрила и добавки и в същото време ще увеличи трудоемкостта на операцията по дозиране. Следователно, определянето на съотношението на банята трябва да бъде възможно най-малко, без да се отразява на работата на тъканта и да се гарантира качеството на боядисване.
4. Влияние на процеса на боядисване
(1) Основните фактори, които влияят върху качеството на машината за боядисване с преливане на багрилото, са методът на използване и добавяне на багрилото, температурата на боядисване, видът на сол и алкален агент, дозировката и методът на добавяне, времето за боядисване, съотношението на багрилната течност и така нататък. Сред горните влияещи фактори, в допълнение към начина на добавяне на багрила, соли и основи и съотношението на банята, другите фактори влияят само върху дълбочината на цвета на тъканта, тоест факторите, които влияят върху скоростта на фиксиране на реактивните багрила .
(2) За дисперсни багрила. За боядисване с дисперсна боя при 90°C, скоростта на нагряване може да бъде по-висока, а над 90°C, особено близо до 130°C, скоростта на нагряване трябва да се контролира, за да се приближи бавно до температурата на боядисване, за да се избегне неравномерно боядисване. Боядисването на дисперсните багрила се влияе силно от температурата. Следователно, в температурния регион, където боята се абсорбира, увеличаването на броя на циклите на тъканта и багрилната течност може да направи багрилото и разпределението на температурата в помещението за боядисване равномерно, което е от полза за нивото на боядисване на тъканта.
След като боядисването приключи, температурата трябва да се понижава бавно в началото, за да се избегнат бръчките на тъканта, причинени от внезапното охлаждане. Когато температурата падне до 100°C, температурата може бързо да се понижи до 80°C и след това се извършва почистване с преливник, за да се намали допълнително температурата в помещението за боядисване. Ако изпускането и притока на вода се извършват при по-висока температура, е лесно да се образуват гънки на тъканта и да се повлияе на качеството на боядисване.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
