Използването на автоматизирано оборудване като машини за боядисване на тъкани с ниско напрежение значително подобрява качеството на печатане и боядисване. Въпреки това, в процеса на боядисване, изборът на различни процеси също е пряко свързан с качеството на печатане и боядисване. За да се получи ефект на изравняване, при настройката на условията за боядисване трябва да се вземат предвид съответните елементи.
Първо, скоростта на боядисване трябва да се контролира под скоростта на нивелиращата способност на машината за боядисване на пробата с ниско напрежение, така че багрилото да може равномерно да абсорбира багрилото; второ, осигуряват миграцията на адсорбираното багрило; и осигурява температурата и времето на дифузирането на багрилото във влакното. ,
При реалното производство причината за въздействието върху скоростта на боядисване е не само скоростта на дифузия, но също така има тясна връзка с разбъркването на багрилната баня, абсолютното количество на багрилото, адсорбирано върху повърхността на влакното, и концентрацията на багрене. Следователно скоростта на боядисване трябва да се настрои според кривата на степента на боядисване, измерена при действителното боядисване. Кривата на скоростта на поемане на багрилото обикновено се определя на базата на количеството багрило, фактически оцветено в влакното, но за да се получи ефектът на изравняване, количеството на адсорбираното от повърхността на влакното багрило също трябва да се вземе под внимание.
Повечето багрила имат много сходни криви на абсорбция и боядисване на кривите, поради малката разлика между количеството на абсорбираното от повърхността на влакната боя и количеството багрило. Дори ако се анализира въз основа на кривата на боядисване (крива на фиксиране), няма съществен проблем. Кривата на абсорбция на реактивни багрила и багрилната крива са напълно различни. В този случай не е необходимо да се изследва кривата на абсорбция според кривата на багрене, което е много важно.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
