Ако ефективният поток е недостатъчен, дебитът на главната помпа не е равен на потока, който действително прониква през слоя от прежди с висока температура и високо налягане (ефективен поток). Съотношението между двете е ефективният дебит (ефективен дебит=ефективен поток/основен действителен поток). Причината за неравномерния поток на двата типа е, че част от потока изтича, например лошото уплътнение между калерчетата. Както бе споменато по -горе, ефективният дебит на различни бобини варира от 60% до 90%. Почти половината от дебита на главната помпа от конусна тръба от неръждаема стомана, запечатана с дистанционери, е невалиден дебит. В допълнение, поради някои причини,&"; отваряне на очите [GG" "; или&"счупен корем &" причинява разтвора на багрилото&„късо съединение &“, което също значително ще намали ефективния дебит.
Недостатъчен поток на основната помпа. От теоретичния анализ на боядисване при висока температура и високо налягане може да се види, че оцветяването при висока температура и високо налягане има очевидна характеристика, тоест концентрацията на багрилото ще намалява по пътя (dc/dx, по пътя) Лошо) Само когато скоростта на циркулация на течността на багрилото е достатъчно голяма, за да допълни абсорбцията и разреждането на багрилото, така че концентрацията на багрилната течност във вътрешните и средните външни прежди да е постоянна, няма да има хроматични аберации по пътя. С други думи, за да се предотврати вътрешно-средно-външно хроматично отклонение, основната помпа трябва да осигури достатъчен дебит на потока на багрилото. Теорията и практиката са доказали, че: докато скоростта на потока е достатъчна, дори ако се използва само положителният цикъл, оцветяването може да бъде изравнено, така че вътрешната-средната-външната постига задоволителен ефект без разлика в цвета (в реални ситуации , поради плътността на потока на багрилния разтвор във вътрешния-среден-външен пръстен.
Плътността на навиване е твърде голяма, а слоят от прежда с висока температура и високо налягане е твърде дебел. Добре известно е, че оцветяването при висока температура и високо налягане трябва да подготви хлабава висока температура и високо налягане, които са не само еднакви по плътност, но и по -хлабави и по -малко плътни от конвенционалните висока температура и високо налягане. Независимо от високата температура и плътността на намотката при високо боядисване," филтрационна устойчивост" ще се генерира при багрене при висока температура и високо налягане. Плътността е голяма, съпротивлението е голямо, напротив, силата е малка. Ако слоят прежда, навит върху калерчето, е твърде дебел, съпротивлението на филтриране ще се увеличи. Обикновено дебелината на слоя прежда не трябва да надвишава 50 мм.
При хранене посоката на основната циркулация на багрилната течност обикновено е препълнена. Когато подава багрилната машина, помпата за основен материал ще изпомпва подготвения материал до входа на основната помпа, а след това основната помпа се смесва с друга течност за багрило в основния съд и навлиза в преждата през изхода. В кръвоносната система посоката на циркулация е разделена на положителни и отрицателни точки. По време на положителната циркулация, багрилната течност на изхода на помпата тече директно към вътрешните слоеве при висока температура и високо налягане. По това време концентрацията на материала в тази част от багрилната баня е по -голяма от тази на пълната баня, а количеството прежда е най -малкото. В обратния цикъл багрилната баня на изхода на помпата първо влиза в тялото на ваната за багрило и се смесва с пълната вана и се притиска (или изсмуква) от външната повърхност на високата температура и високото налягане към вътрешността на висока температура и високо налягане. При обратна циркулация, от една страна, тъй като течността на багрилото е разредена, концентрацията не е толкова голяма, колкото в началото на положителната циркулация, а от друга, количеството на преждата се променя от голямо на малко, което води до много по -малка концентрация по пътя. Намаляването на отлаганията от вътрешен слой под високо налягане също е от полза. Поради това се препоръчва основният цикъл да се обърне при инжектиране на материала, което е благоприятно за намаляване на хроматичната аберация вътрешно-средно-външно.
Положителната и отрицателната циркулация на боядисване при висока температура и високо налягане от вътрешния слой към външния слой, радиусът постепенно се увеличава, капацитетът на преждата на всеки слой също се увеличава, но ефективният дебит на основната помпа не се увеличава при всеки слой. С други думи, потокът от багрилен разтвор, преминаващ през слоя прежда при различни радиуси, е еднакъв. Когато течността на багрилото циркулира отвътре навън, площта на слоевата прежда постепенно се увеличава и течността на багрилото, преминаваща през единичната площ, намалява с увеличаването на радиуса (и плътността на потока намалява). Въпреки че скоростта на течността е достатъчно голяма, за да компенсира намаляването на концентрацията по пътя, проблемът с вътрешната дълбочина и външната плиткост също ще възникне поради по -малко материал (боядисване) и повече прежди. Когато течността на багрилото е в обратна циркулация (отвън навътре), плътността на потока от багрило ще се увеличи по пътя и ситуацията ще стане (боядисване) с повече материал и по -малко прежди, а концентрацията на багрилото намалява заедно начинът, който е полезен за намаляване на вътрешната среда-външна хроматична аберация. Следователно трябва да се вземе предвид известно време на обратна циркулация за машини за боядисване с преливник с недостатъчен капацитет на основната помпа. В резултат на това някои хора проектират времето за обратен цикъл да бъде по -дълго от положителния цикъл.
Промените при висока температура и плътност на високо налягане причиняват различни влакна да имат непоследователни степени на набъбване по време на процеса на боядисване на прежди за разлика между цвят вътрешно-средно-външно. Например във водата диаметърът на полиестерните влакна се увеличава с 10%, диаметърът на памучните влакна се увеличава с 20%, диаметърът на вълната се увеличава с 15%, диаметърът на вискозните влакна се увеличава с повече от 35%и диаметърът на Tencel се увеличава още повече. Тъй като конусът за навиване е суха прежда, увеличаването на диаметъра във водата кара преждата да стане по-дебела, а увеличаването на дължината е малко (1%-2%), което прави плътността на навиването по-голяма. Подуването е още по -сериозно при алкални разтвори. Синтетичните влакна ще се свиват по дължина в гореща вода, което също ще увеличи високата температура и плътността на високото налягане. Някои еластични прежди (като прежди от спандекс и прежди за опаковане) също ще се свиват силно в състояние на топлина и влажност, като всичко това ще разруши високата температура и високото налягане на оригиналната равномерна намотка, от една страна, плътността става по -голяма, от друга страна, става неравномерна. Както бе споменато по-горе, увеличаването на високата температура и плътността на високото налягане ще увеличи съпротивлението на филтриране, което ще доведе до намаляване на скоростта на потока на багрилната течност и ще влоши хроматичната аберация вътрешно-средно-външно.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
