1. Регулиране на обратния клапан
Оригиналната машина за боядисване с преливник е оборудвана с Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, три клапана за връщане на течност, които обикновено са инсталирани от лявата страна на машината. Те се използват главно за контрол и регулиране на работата на тъканта и разпределението в машината. Практиката го доказа
Клапан I трябва да е относително отворен, докато клапаните II и III, особено последният клапан III, трябва да бъдат отворени по-малко. Клапан II обикновено е след като машината за боядисване е отстранена нормално, дори ако има малка промяна в обработения продукт, можете да го промените. Фиксирано е, накратко, разтворът на багрилото в машината трябва да бъде напълно наклонен към тенденцията на преливане, което е характеристика на машината за боядисване с преливане на струя. Напротив, ако клапанът Ⅲ се отвори по-голямо, особено за леки и тънки тъкани, тъканта ще изостава, което ще се отрази на гладкото протичане на тъканта и дори ще предизвика сътресения, което води до възли и блокиране на тъканта; и също така ще увеличи ефекта на частта на дюзата върху тъканта. Увеличаването на опъването причинява празна хлабина между направляващата ролка и дюзата, която е склонна към напукване на леки и тънки тъкани и следи от надраскване по повърхността на тежки тъкани, което води до прекомерно локално напрежение и неравномерно свиване на тъканта. Механичните дефекти обикновено могат да бъдат отстранени чрез регулиране на връщащия клапан.
На 11-тото китайско текстилно изложение видях движеща се"гъсеница" AK-SL от Азия. Има само два клапана за връщане на течност. Това е без значение от отстраняването на грешки на самата машина и прилагането на багрилната и довършителна инсталация според обработката. Промените в сорта са лесни за коригиране. От гледна точка на боядисването, всъщност предните/задните два клапана са по-разумни за регулиране на връщането на течността в машината, отколкото оригиналните три клапана. Също така споменах по-горе, че клапанът II на оригиналната машина е основно безполезен в производството. Не е ли възможно' Излишно ли е?
2. Избор на дюза
Машините за струйно боядисване с преливник са оборудвани с дюзи, а диаметърът им обикновено е 50, 60, 70, 80, 100 мм. Понякога потребителите искат да обработват ултратънки или ултра дебели продукти и те също могат да бъдат предоставени от производителите на машини.<50mm или="">100mm дюза.
2.2.1 За леки и тънки тъкани, като полиестерна мрежа против комари, воал, понджи, лъскаво трико и прежда от пера и др., теглото им обикновено е между 50~100g/m2, изберете дюза от 50 мм, както трябва.
2.2.2 Общи тъкани, като полиестер/вискоза със средна дължина на вълна, полиестерен габардин, Crodin, шкембе, T/C, N/C и други смесени преплетени тъкани и др., и теглото им е между 150~ 300g/m2 Препоръчително е да изберете дюза от 60 или 70 мм.
2.2.3 По-дебели тъкани, като полиестерно платно, хавлиени платове, полиестер и смесена вълнена кърпа, общи изделия, подобни на кожа, теглото им е около 400 g/m2, подходящо е да изберете дюза 100 mm; най-дебел. Можете дори да изберете голяма дюза над 100 мм.
На първо място, при избора, диаметърът на дюзата трябва да бъде малко по-широк от диаметъра на тъканното въже (мокро състояние). Колкото по-дебела е тъканта, толкова повече внимание трябва да се обърне на тази точка, за да се предотврати размазването и размазването по време на процеса на боядисване на преливната боядисваща машина. Шевовете или възлите пресичат дюзите. Второ, дюзата трябва да бъде внимателно и стабилно разглобена, фиксирана върху трите винта във всички посоки и да не се разклаща след проверка. И накрая, най-добре е да използвате двутръбно и многотръбно струйно боядисване, за да съответствате на цилиндъра със същото тегло и дължина на тъканта във всяка тръба. Практиката е доказала, че теглото и дължината между тръбата и тръбата се различават с 10~15. % Това не е голям проблем, в противен случай ще има грешка в тръбата.
3. Премахване на запушването
С прилагането на струйно боядисване, явлението запушване на плат изглежда неизбежно. След продължително наблюдение се смята, че независимо дали е вносна машина или домашна машина, ако се използва неправилно, ще има различна степен на запушване. Има четири причини за това:
①След като тъканта влезе в машината, тя трябва да върви гладко за 3 до 5 минути, след което затворете вратата и добавете материали. Понякога поради промени в разновидностите на обработка и някои устройства на машините не са регулирани, като клапан за връщане на течността, дюзи и др., те са нетърпеливи за поставяне. Боядисването причинява механично запушване;
②Понякога за някои леки, тънки и плътни тъкани, като Pongee, Ditafu и др., те не слизат след влизане в машината, а плуват върху повърхността на течността. Влиянието на топлообменника и филтърното сито и т.н., и не предприемайте мерки като добавяне на обезвъздушители в банята с багрило, за да оставите въздуха във влакното да изтече и т.н., тъканта е лесна за възли и блокира кърпата, така че зависи от тъканта, процеса на поръчка и избора на добавки. За предотвратяване на възникване на проблеми;
③Когато операторът подаде тъканта в машината за боядисване, всичко ще бъде наред! Но все пак трябва да обърнете внимание дали тъканта в машината е блокирана от време на време. След като установите, че устройството за блокиране на отката се активира незабавно, е лесно да го премахнете. Колкото по-дълбоко е, дори и да бъде намерено, то ще иска да се изпразни, но не, така че ще навреди на живота и парите;
④След като тъканта се подаде в машината, увеличава ли се пяната в багрилната баня? Тъй като понякога пеногасителят не се добавя или количеството не е добавено правилно, или ефектът на потискане на пяната е лош и дори твърдостта на водата е висока, пяната ще се появи при стайна температура, което води до"газ Трябва да бъде посочи, че ако по време на боядисването се добави пеногасител, той трябва да се добави преди да се появи пяната. Този вид ефект на потискане на пяната е по-добър.
Освен това смятам, че степента на използване на компютрите, оборудвани с домашни машини за периодично боядисване, обикновено е само около 70%, а около 30% от проблемите все още трябва да бъдат решени от уменията на операторите, което е скъпата вносна струя за преливане . Компютърът на машината за боядисване с преливане също е малко вероятно да има 100% ефект, защото факторите, които влияят върху успеха на боядисването в даден момент, са наистина трудни за откриване, което е напълно разбираемо. Много пъти съм казвал на моите колеги, че производствената технология за партидно боядисване е производствена технология от цехов тип, за разлика от непрекъснатото боядисване на тампони, което е индустриализирана производствена технология.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
