Появата на пяна по време на работата на HTHP тъкани боядисване машината е резултат от високо енергийни турбуленция, причинени от висока скорост на работа на плат и течни циркулация. Основните фактори, влияещи на образуването на пяна са свойствата и количеството на багрила и спомагателни устройства. Предварително рафиниране с ниско пенлив помощ или разтворител метод елиминира образуването на пяна, причинени от възможно оцветяване на влакна; избор на ниско пяна багрила, когато е възможно. Това е най-добре да се избегне defoamers, тъй като те може да Оцвети плат.
Бръчки на полиестерни тъкани с висока температура и високо налягане боядисване машини, боядисани на висока температура тъкани и струя под високо налягане препълване багрилни машини често са във формата на кокоши крака, което се дължи на факта, че тъканите са сгънати стифиране област за дълго време. Когато на охлаждане на влакното минава през вторична стъклени преход температура, това е най-вероятно да произвежда постоянно бръчки.
Метод за превенция: машината не трябва да бъде претоварен, главно причинява проблем няма оплитане. Цялото подреждане площ трябва да бъде използвана изцяло; на скоростта на и движещи се скоростта на плата в областта стифиране трябва да бъдат свободни от висока температура и високо налягане, бояджийски машини, освен ако специални нужди са изпълнени. Дехидратация; намаляване на максималната багрилни температура; използвате изглаждане агент в боя баня или предварителна обработка.
Олигомери за висока температура и високо налягане боядисване машини тъкани
Олигомер поколение и опасности: олигомери са Нискомолекулни поликондензати, произведени по време на полимеризация. В полиестерен продукти повечето от олигомери са три етилен Боядисват бани в зоната на нископоточния течен. Висока температура и високо налягане, боядисване машина олигомер е депозиран в топлообменник, което може да ограничават дебитът на течността и да намали ефективността на топлообменния. Олигомер е депозиран по повърхността на влакното да се образуват бели петна или скреж.
Премахване на олигомери: рафиниране на плат с разтворител преди боядисване може значително да намали олигомер производство. Също така е възможно да добавите олигомер контрол агент по време на боядисване което повишава разтворимостта на олигомер в dyebath или произвежда една стабилна олигомер дисперсия. Почистване с определена сума на помощници в последващата обработка може да помогне премахване депозирани грес и бои.
HTTPS://www.tonghuadyeingmachine.com/
