Машината за боядисване с мек поток е оборудване за боядисване, широко използвано в фабриките за печат и боядисване. За да се гарантира възпроизводимостта на процеса на боядисване и качеството на боядисване, важно е да се формулира разумен процес на боядисване, но е по-важно да се елиминират факторите на човешкото влияние, да се подобрят функциите за контрол на оборудването и да се контролира по-точно всеки параметър, който влияе върху качеството на боядисването. Целият процес на боядисване се контролира чрез определена процедура, като контролираното боядисване се осъществява във функцията на оборудването.
Функцията и управлението на машината за боядисване с мек поток според изискванията на контролирания процес на боядисване, какви функции трябва да има машината за боядисване с преливане? По-долу редакторът на Xianjiwang ще представи функциите и контролните точки на машината за боядисване с преливане.
Контрол на потока и налягането
Дебитът и налягането са два важни параметъра на машината за боядисване с мек поток, които се определят от основната циркулационна помпа. Потокът е необходим, за да се осигури обмена на боядисване между боята и тъканта и трябва да бъде достатъчно голям. При конкретен процес на боядисване промяната трябва да е възможно най-малка. Той се управлява изцяло от главната помпа. За машината за боядисване със струя, налягането се отнася до налягането, генерирано от дюзата; за машината за боядисване на сирене се отнася до разликата в налягането между вътрешната и външната страна на сиренето, но общото налягане все още се осигурява от главата на главната помпа.
В процеса на боядисване потокът и налягането играят много важна роля. Различните тъкани и процеси имат различен поток и налягане на багрилото (сила на струята или разлика в налягането). Например, сравнявайки тъкани с голям брой тъкани с големи повърхности и бързи процеси на боядисване, скоростта на потока е голяма; за леки тъкани и тъкани с деликатни повърхности е необходима малка сила на струене; а за тъкани с голямо тегло се изисква да имат достатъчна скорост на потока, но също така да имат силна сила на струята. Следователно скоростта на потока и налягането трябва да варират в зависимост от различните тъкани и процеси.
Традиционната машина за боядисване с мек поток, за да отговори на промените в потока и налягането, се контролира чрез регулиране на спиране на изхода на главната помпа. Тъй като този метод на контрол се влияе от човешки фактор, той не е достатъчно точен; в същото време основната циркулационна помпа не работи в точката на оптимално работно състояние и ефективността е намалена. Съгласно характеристичната крива на основната помпа, в рамките на определен диапазон на регулиране на скоростта, скоростта на въртене на основната помпа се променя чрез преобразуване на честотата на променлив ток, за да се постигнат промени в потока и напора, за да се отговори на изискванията на различните процеси на боядисване, така че да се гарантира че главната помпа винаги е в горната част на съответния поток и крива. Работете при най-добрите условия на работа, за да пестите енергия.
Що се отнася до конкретното определяне на потока и налягането, можете да зададете откриване на поток или налягане и да реализирате автоматично управление чрез PLC обработка. Преди това от производителя се изисква да тества приложимия процес на боядисване на тъкани и да зададе успешната и осъществима стойност за откриване в PLC. Потребителите трябва само да изберат съответното меню с параметри според тъканта, която боядисват.
Пропорционален контрол на температурата
Най-общо казано, с повишаване на температурата на боядисване, дисперсията на багрилото и кинетичната енергия на дифузията във влакното на тъканта също се увеличават; в същото време, поради разширяването на тъканното влакно, вътрешните пори се увеличават, което подобрява абсорбционния и дифузионния капацитет на багрилото и ускорява тъканта. Скоростта на боядисване. Въпреки това, когато температурата е твърде висока, тъй като порите на влакната са твърде големи, кинетичната енергия на частиците на багрилото е твърде голяма, но боята, която е боядисана върху влакното, частично се разтваря отново в разтвора на багрилото.
Програмата за нагряване и скоростта на нагряване имат голямо влияние върху скоростта на боядисване (или адсорбция) на тъканта. Различните тъкани и багрила трябва да приемат различни криви на нагряване. Дори една и съща тъкан има различни скорости на усвояване на багрилото в различни температурни секции. Например, плат с голям брой и по-голяма специфична повърхност има висока степен на усвояване на багрилото при ниски температури. Ако скоростта на нагряване и температурната разлика не са добре контролирани, ще бъде лесно да боядисате цветя. Следователно температурата на процеса на боядисване трябва да се контролира пропорционално, за да се контролира точно времето в температурната зона с по-високо усвояване на багрилото. Този вид метод на управление основно приема пропорционален регулиращ клапан и завършва целия контрол на процеса от PLC и компютър според зададената крива за контрол на температурата.
Дозиране и управление на подаването на машина за боядисване с мек поток
Традиционният процес на боядисване контролира главно температурата, багрилото и спомагателните вещества и времето за инжектиране, но методът на инжектиране на боядисващия материал не е твърде конкретен. Това не е голям проблем за боядисване на тъмни цветове, но при боядисване на светли тъкани, ако се използват реактивни багрила, ще възникнат проблеми с качеството на боядисването.
Въпреки че причината за проблема има известна връзка с контрола на температурата (както беше споменато по-горе, температурата се повишава твърде бързо в температурния диапазон с високо поемане на багрило), но по-пряката причина е методът на инжектиране на багрилото. Според реактивните багрила при боядисване на тъкани.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
