Най-добрият начин за боядисване на полиестерна тъкан е чрез използване на дисперсни багрила в процес на боядисване при висока-температура и високо{1}}налягане (HTHP), обикновено при 130–135 градуса (266–275 градуса F). Този метод осигурява дълбоко, равномерно и -бързо измиване оцветяване, тъй като полиестерът е хидрофобно, синтетично влакно с плътно уплътнена молекулярна структура, което се отваря само при повишени температури.
Защо този метод е най-добър:
* Полиестерът няма йонни места (за разлика от памука или вълната), така че реактивните, директните или киселинните багрила няма да работят.
* Дисперсните багрила са не-йонни, водо-неразтворими пигменти, които могат да дифундират в полиестерни влакна при нагряване.
* При ~130 градуса, аморфните области на полиестера се разширяват, позволявайки на молекулите на багрилото да проникнат.
* HTHP боядисването осигурява отличен добив на цвета, равномерност и устойчивост.
Стандартен процес: HTHP изпускателно боядисване (партиден метод)
1. Оборудване
HTHP Jet или машина за боядисване с мек поток (затворена система за 140 градуса и 3–4 бара налягане)
2. Ключови стъпки
| стъпка | Условия | Цел |
| Измиване | 80–90 градуса, алкален препарат | Отстранете масла, центрофуги, примеси |
| Настройка на багрилна баня | Дисперсно багрило + диспергиращ агент + изравняващ агент + оцетна киселина (pH 4,5–5,5) | Осигурете стабилна дисперсия и равномерно боядисване |
| Рампинг | Загряване от 60 градуса → 130 градуса при 1–2 градуса /мин | Предотвратете агрегацията на багрилото и барре |
| Задържане (задържане) | 130–135 градуса за 30–60 минути | Позволете пълна дифузия на багрилото във влакното |
| Охлаждане и изплакване | Охладете до 80 градуса → студено изплакване → сапунисване | Отстранете повърхностното багрило, подобрете устойчивостта |
Алтернативни екологични -методи
Докато HTHP е стандартен, се появяват по-нови устойчиви опции:
1. Термозолно (непрекъснато) боядисване
* Използва се за високо{0}}тъкан полиестер (напр. модни тъкани).
* Тъкан подплатен с дисперсна боя → изсушен → изпечен на 180–220 градуса за 30–60 сек.
* Плюсове: Бързо, ниско потребление на вода.
* Минуси: По-малко подходящ за плетива; по-високо потребление на енергия.
2. Носещ метод (атмосферно боядисване)
* Използва химически носители (напр. бензил бензоат) за набъбване на полиестера при 100 градуса.
* Избягвайте, ако е възможно: Носителите често са токсични, миризливи и намаляват устойчивостта на светлина.
* Предимно остарели поради опасения за околната среда и качеството.
3. Суперкритично боядисване с CO₂ (безводно)
* Използва CO₂ в суперкритично състояние като разтворител на багрилото (без вода!).
* Плюсове: Нула отпадъчни води, високо усвояване на боята, кратък цикъл.
* Минуси: Много висока цена на оборудването (напр. технология DyeCoo); ограничено индустриално приемане.
Важни съображения
* Конструкция на тъканта: Плетива → използвайте машина с мек поток, за да избегнете повреда; тъкани → струя или термозол.
* Смеси: За полиестер/памук използвайте дву-бани или една-баня в две-стъпки с дисперсни + реактивни багрила.
* Съотношение на алкохола: Поддържайте ниско (1:6–1:10), за да подобрите ефективността и устойчивостта.
* Избор на багрило: Използвайте високо{0}}енергийно дисперсни багрила за тъмни нюанси и по-добра устойчивост.
