Влиянието на капацитета на машината за боядисване с мек поток върху качеството на боядисване
Машините за боядисване с мек поток имат максимален номинален капацитет и този номинален капацитет не е подходящ за никакви тъкани. Следователно при производството действителният капацитет на машината за боядисване с мек поток трябва да се определя в зависимост от дебелината, ширината и други условия на тъканта. За тъкани със същата ширина, колкото по -тънка и по -лека е материята, толкова по -малък е капацитетът. Това е така, защото ако леката тъкан се подава в съответствие с номиналния капацитет, това неизбежно ще доведе до прекалено дълга дължина на плата, а цикълът по време на боядисване е дълъг. Лесно е да се направи тъканта на възел в стаята за боядисване поради разстройство и да причини петна на тъканта.
Влиянието на скоростта на лебедката и налягането на дюзата върху качеството на боядисване
Тъканта в стаята за боядисване се изтегля в дюзата с лебедка. Дюзата е пръстен с форма на изход и багрилната течност се пръска от пролуката на дюзата. С натиска на дюзата, багрилната течност се напръсква върху въжеподобната тъкан, а скоростта на тъканта се определя от скоростта на лебедката. И налягане на дюзата. В температурната област, където тъканта абсорбира багрилото, увеличаването на броя на циклите на тъканта, тоест увеличаването на скоростта на движение на тъканта, е благоприятно за изравняването на тъканта. Когато обемът на течността е постоянен, чрез увеличаване на дебита на оцветяващата течност (т.е. увеличаване на налягането в дюзата), времената на цикъла на багрилната течност могат да бъдат увеличени, температурата в багрилната машина, равномерността на разпределението на багрилото и броят на контактите между багрилото и тъканта се увеличава и времето за боядисване се увеличава. Съкратете.
Докато увеличавате скоростта на тъканта и увеличавате броя на циркулацията на багрилни течности, трябва да се обърне внимание на взаимната координация между скоростта на лебедката и налягането на дюзата, в противен случай това ще повлияе пряко върху качеството на продукта. Например, ако скоростта на лебедката е твърде бавна и налягането на дюзата е твърде високо, тогава скоростта на кърпата е по -голяма от скоростта на лебедката, което лесно ще причини драскотини на тъканта; ако скоростта на лебедката е твърде висока, тъканта ще се натрупа в дюзата, ако надвишава способността на дюзата да премине през тъканта. Блокирането на дюзите кара машината за боядисване да спре да работи, причинявайки петна от плат.
Влиянието на съотношението на ваната върху качеството на боядисване
Съотношението на алкохола влияе не само върху цвета на тъканта, но и върху нормалната работа на тъканта в багрилната машина. Ако съотношението на течността е твърде малко, тъканта ще бъде трудна за пускане, лебедката няма да може да повдигне плата от помещението за боядисване гладко и тъканта ще се движи бавно. Ако съотношението на ваната е твърде голямо, тъканта плува върху водната повърхност и е склонна към разстройства и възли, което прави тъканта боядисана. Освен това, ако съотношението на ваната е твърде голямо, това неизбежно ще увеличи количеството багрила и добавки и в същото време ще увеличи трудоемкостта на дозиращата операция. Следователно определянето на съотношението на ваната трябва да бъде възможно най -малко, без това да влияе върху работата на тъканта и да гарантира качеството на боядисване.
Влиянието на процеса на боядисване върху качеството на боядисване
Основните фактори, които влияят върху качеството на боядисване чрез оцветяване с преливане, включват използването и добавянето на багрила, температурата на боядисване, вида, дозата и метода на добавяне на сол и алкали, времето за боядисване, съотношението на вана с багрило и така нататък. Сред горните влияещи фактори, в допълнение към начина на добавяне на багрила, соли и основи и съотношението на ваната, другите фактори влияят само върху дълбочината на цвета на тъканта, тоест факторите, които влияят върху скоростта на фиксиране на реактивните багрила .
За дисперсни багрила. За оцветяване с дисперсно багрило при 90 ° C, скоростта на нагряване може да бъде по -висока, а над 90 ° C, особено близо до 130 ° C, скоростта на нагряване трябва да се контролира, за да се доближи бавно температурата на оцветяване, за да се избегне неравномерното оцветяване. Оцветяването на дисперсните багрила е силно повлияно от температурата. Следователно, в температурния регион, където багрилото се абсорбира, увеличаването на броя на циклите на тъканта и багрилната течност може да направи равномерното разпределение на багрилото и температурата в помещението за боядисване, което е от полза за нивото на боядисване на тъканта.
След като оцветяването приключи, температурата трябва да се понижи бавно в началото, за да се избегнат бръчките на тъканта, причинени от внезапното охлаждане. Когато температурата спадне до 100 ° C, температурата може бързо да се охлади до 80 ° C и след това да се извърши почистване с преливане, за да се намали допълнително температурата в помещението за боядисване. Ако изхвърлянето и приемът на вода се извършват при по -висока температура, лесно се образуват гънки на тъканта и се влияе върху качеството на боядисване.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
