Влиянието на капацитета на машината за боядисване с мек поток върху качеството на боядисване. Машините за боядисване с мек поток имат максимален номинален капацитет и този номинален капацитет не е подходящ за никакви тъкани. Следователно при производството действителният капацитет на машината за боядисване с мек поток трябва да се определя в зависимост от дебелината, ширината и други условия на тъканта. За тъкани със същата ширина, колкото по -тънка и по -лека е материята, толкова по -малък е капацитетът. Това е така, защото ако леката тъкан се подава в съответствие с номиналния капацитет, това неизбежно ще доведе до прекалено дълга дължина на плата, а цикълът по време на боядисване е дълъг. Лесно е да се направи тъканта на възел в стаята за боядисване поради разстройство и да причини петна на тъканта.
Ефектът от скоростта на лебедката и налягането на дюзата върху качеството на боядисване. Тъканта в стаята за боядисване се изтегля в дюзата с лебедка. Дюзата е пръстеновиден изход и разтворът на багрилото се пръска от пролуката на дюзата. Разтворът на багрилото се напръсква върху въжеподобната тъкан чрез натиска на дюзата. Скоростта на тъканта в помещението за боядисване, където тъканта се сгъва поради натрупване, се определя от скоростта на лебедката и налягането на дюзата. В температурната област, където тъканта абсорбира багрилото, увеличаването на броя на циклите на тъканта, тоест увеличаването на скоростта на движение на тъканта, е благоприятно за изравняването на тъканта. Когато обемът на течността е постоянен, чрез увеличаване на дебита на оцветяващата течност (т.е. увеличаване на налягането в дюзата), броят на циклите на оцветяващата течност може да се увеличи, температурата в багрилната машина, равномерността на разпределението на багрилото, и броят на контактите между багрилото и тъканта се увеличава и времето за боядисване се увеличава. Съкратете. Докато увеличавате скоростта на тъканта и увеличавате броя на циркулацията на багрилни течности, трябва да се обърне внимание на взаимната координация между скоростта на лебедката и налягането на дюзата, в противен случай това ще повлияе пряко върху качеството на продукта. Например, ако скоростта на лебедката е твърде бавна и налягането на дюзата е твърде високо, скоростта на кърпата е по -висока от скоростта на лебедката, което лесно ще причини драскотини на тъканта; ако скоростта на лебедката е твърде бърза, за да надвиши способността на дюзата' да премине през тъканта, тъканта ще се натрупа в дюзата и ще блокира дюзата, така че машината за боядисване спира да работи, причинявайки петна от плат.
Влиянието на съотношението на ваната върху качеството на боядисване Съотношението на ваната влияе не само върху цвета на тъканта, но също така влияе върху нормалната работа на тъканта в багрилната машина. Ако съотношението на течността е твърде малко, тъканта ще бъде трудна за пускане, лебедката няма да може да повдигне плата от помещението за боядисване гладко и тъканта ще се движи бавно. Ако съотношението на ваната е твърде голямо, тъканта плува върху водната повърхност и е склонна към разстройства и възли, което прави тъканта боядисана. Освен това, ако съотношението на ваната е твърде голямо, това неизбежно ще увеличи количеството багрила и добавки и в същото време ще увеличи трудоемкостта на дозиращата операция. Следователно определянето на съотношението на ваната трябва да бъде възможно най -малко, без това да влияе върху работата на тъканта и да гарантира качеството на боядисване.
Ефектът от процеса на боядисване върху качеството на боядисване. Основните фактори, които влияят върху качеството на боядисване чрез оцветяване с преливане, включват използването и добавянето на багрила, температурата на боядисване, вида, дозата и метода на добавяне на сол и алкали, времето за боядисване, съотношението на вана с багрило и така нататък. Сред горните влияещи фактори, в допълнение към начина на добавяне на багрила, соли и основи и съотношението на ваната, другите фактори влияят само върху дълбочината на цвета на тъканта, тоест факторите, които влияят върху скоростта на фиксиране на реактивните багрила са за дисперсни багрила. За оцветяване с дисперсно багрило при 90 ° C, скоростта на нагряване може да бъде по -висока, а над 90 ° C, особено близо до 130 ° C, скоростта на нагряване трябва да се контролира, за да се доближи бавно температурата на оцветяване, за да се избегне неравномерното оцветяване. Оцветяването на дисперсните багрила е силно повлияно от температурата, така че увеличете броя на циклите на тъканта и течността на багрилото в температурната зона, където багрилото се абсорбира, което може да направи равномерното разпределение на багрилото и температурата в помещението за боядисване, което е от полза за нивото на боядисване на тъканта след приключване на боядисването. Понижавайте температурата бавно, за да избегнете набръчкване на тъканта поради внезапно охлаждане. Когато падне до 100 ° C, температурата може бързо да се понижи до 80 ° C, а след това да се извърши почистване с преливане, за да се намали допълнително температурата в помещението за боядисване. Ако изхвърлянето и приемът на вода се извършват при по -висока температура, лесно се образуват гънки на тъканта и се влияе върху качеството на боядисване.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
